Tööstuslike alumiiniumprofiilide alumiiniumisulamite stantsimine on metallist rauaga võrreldes suhteliselt pehme, kallis ja purunemisohtlik. Mõned alumiiniumisulamist tooted nõuavad ka hilisemat töötlemist, näiteks traadi tõmbamist ja anodeerimist, mis on stantsimise ajal eriti altid pealispinnale ja kriimustustele. Vormi valmistamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata järgmistele punktidele:
1. Aukude tegemiseks, mis ei mõjuta projektide arvu, on kõige parem paigutada need hilisematesse tehnilistesse augudesse. Isegi suure hulga stantsimisaukudega toodete puhul võib kaaluda lisaprojekti tegemist ja ka augud hilisemates insenertehnilistes stantsimisavades korrastada
2. Alumiiniummaterjal on suhteliselt pehme ja hallitus on altid materjali ummistumisele. Seetõttu on vormivahe kujundamisel soovitatav asetada materjali mõlema külje paksusest 10% vahe. Tera sirge sügavus peaks olema 2 mm ja koonus peaks olema 0.8-1 kraadi
3. Painutamisel ja vormimisel tekib alumiiniummaterjali painutamisel alumiiniumlaastud, mis võivad põhjustada punktvigastusi ja süvendeid. Alumiiniumi tooraine tuleb katta PE-kilega. Veerevate rataste ja galvaniseerimise korral tuleks vormimisplokk poleerida ja katta kõva kroomiga
4. Anodeerimist vajavate osade tembeldamisel ei saa toodet täielikult pressida, kui toimub 180 kraadise lamestamise või lükkamise protsess. Täielik vajutamine põhjustab happe tühjenemise ja happe sujuva ja õigeaegse voolamise hõlbustamiseks tuleb jätta 0.2-0,3 mm vahe. Seetõttu tuleb selle protsessi käigus teha piirplokke ja vorm kalibreerida vormist kõrgemale
5. Alumiiniummaterjali rabeduse ja pragunemisomaduse tõttu, eriti tagurpidi voltimise korral, on soovitatav survevoolikuid mitte teha. Isegi vajadusel tuleks survetorud teha laiemaks ja madalamaks
6. Kõik alumiiniumist lõikeservad tuleb lõigata aeglase traadiga, et vältida jäsemete ja ebaühtlase materjali kukkumist. Alumiiniumist osad on altid kõrgetele temperatuuridele, mistõttu stantsi kõvadus peab olema üle 60 kraadi C. Kasutada tuleks vähemalt SKD11 materjali ning D2 ja muud halva kvaliteediga stantsid ei ole lubatud
Alumiiniummaterjal on suhteliselt pehme, seetõttu võib stantsimise ajal tekkida pealmine kahjustus, survekahjustus, kriimustus ja deformatsioon. Lisaks vormi nõuete täitmisele tuleks stantsimise tootmisel saavutada ka järgmised punktid:
1. Alumiiniumdetailide hea tembeldamise saavutamiseks ja defektide määra vähendamiseks on esimene samm teha 5S-ga hea töö, eriti puhastamine. Vorm, stantsimislaud, montaažiliin ja pakkematerjalid peavad olema puhtad teravatest prahist, mustusest ja korrapärasest puhastamisest. Vorm tuleb puhastada üles-alla ilma prahita
2. Kui tootel avastatakse suuri purse, tuleb vorm viivitamatult parandusse saata ja tulemuste saamiseni jälgida.
3. Alumiiniumist osad on altid soojuse tekkele ja muutuvad akumuleerumise tõttu kõvaks. Seetõttu tuleb mulgustamisel ja lõikamisel enne tembeldamist rakendada materjalile veidi pressimisõli (mis võib soojust hajutada ja materjali sujuvalt puhastada).
4. Rohkema auguga toodete puhul on vaja vormi pinda puhastada, et vorm ja toode oleksid alati puhtad ja prahivabad, vähendades seeläbi ülaosa kahjustusi. Kui leitakse katte kahjustus, tuleb enne tootmise jätkamist kindlaks teha ja kõrvaldada hallituse pealmise kahjustuse algpõhjus
5. Lameda vormi surumisel tekivad alumiiniumlaastud, seega tuleb tõukurite all olevaid alumiiniumlaaste pärast tootmist puhastada iga päev.
