Alumiiniumprofiili pind: kriimustuste, kriimustuste ja kriimustuste põhjused:
1. Valuploki pinnale kleepuvad võõrkehad
2. Valuploki koostise eraldamine, mille pinnal hõljub suur hulk segregatsiooni
3. Kui valuplokk ei ole läbinud homogeniseerimistöötlust või homogeniseerimistöötluse efekt ei ole hea, on valuploki sees teatud kogus kõvametalli osakesi. Ekstrusiooniprotsessi ajal, kui metall voolab läbi tööriba, kleepuvad need eraldusujukid või kõvametalliosakesed tööriba pinnale või kahjustavad tööriba, põhjustades lõpuks profiili pinnale kriimustusi.
4. Vormiõõnsusel või tööribal on prahti ja vormi tööriba kõvadus on madal, mis põhjustab ekstrusiooni käigus tööriba pinna kahjustusi ja profiili kriimustusi;
5. Tühjendusrajal või voodil on paljastatud metallist või grafiidist ribad, mille sees on kõvad lisandid. Profiiliga kokku puutudes tekitavad nad profiili pinnale kriimustusi;
6. Kui kahvlivarda kasutatakse profiili transportimiseks tühjendusrajast õõtslavale, on profiil kahjustatud liigse kiiruse tõttu;
7. Voodil profiilide käsitsi lohistamisest tekkinud kriimustused;
8. Kahjustused, mis on põhjustatud profiilide vastastikusest hõõrdumisest või kokkusurumisest transpordi ajal.
Lahendus:
1. Rangelt kontrollida valuplokkide keemilise koostise kvaliteeti;
2. Parandage hallituse parandamise kvaliteeti,
3. Parandage vormi valmistamise täpsust ja nitriidige vormi regulaarselt ning rakendage rangelt nitriidiprotsessi parameetreid;
4. Kasutage pehmet vilt- ja plastribasid, et isoleerida profiil abiseadmetest ning minimeerida nii palju kui võimalik profiili ja abiseadmete vahelised kontaktkahjustused;
5. Tootmise ajal tuleb profiile käsitleda ettevaatlikult ning vältida nende juhuslikku lohistamist või ümberpööramist nii palju kui võimalik;
6. Paigutage profiilid materjaliraamis mõistlikult, et vältida võimalikult palju vastastikust hõõrdumist.
