Järgmises sisus selgitame edasi- ja tagurpidi ekstrusioonimeetodeid alumiiniumprofiilide ekstrusioonis ning arutame nende kahe alumiiniumprofiilide ekstrusioonimeetodi erinevusi.
Ekstrusioon edasi
Suuna järgi klassifitseeritud ekstrusioonimeetod põhineb peamiselt sellel, kas ekstrusioonitelje suund on alumiiniumtoote liikumise suunaga vastupidine või sama. Kui suund on sama, näitab see, et tegemist on alumiiniumprofiili ettepressimisega.
Positiivne ekstrusioon on sobiv põhimeetod. Tänu oma lihtsale toimimisele, tugevale paindlikkusele ja siledale ekstrusioonipinnale on see osavam ja laialdasemalt kasutatav alumiiniumi ja alumiiniumisulamite materjalide vormimisel ja töötlemisel.
Tähelepanu tuleks pöörata edasipressimise vajadusele: ekstrusiooni ajal võib alumiiniumprofiili tooriku ja ekstrusioonisilindri vahel tekkida olulisi libisemiskonflikte, mis enamikul juhtudel alumiiniumtoote väljapressimist ei soodusta. See võib põhjustada alumiiniumtoote ebastabiilse liikumiskiiruse, mille tulemuseks on alumiiniumtoote erinevate osade ebaühtlane pinge, mille tulemuseks on ekstrudeeritud alumiiniumprofiiltoote ebaühtlane kvaliteet; Ja ainuüksi konfliktide mõjul on masina tarbitav energia kasvanud lausa 30% -40%; Tugevate konfliktide tõttu, mis tekitavad soojust, suureneb suhteline kiirus alumiiniumi väljapressimise ja vormiseina vahel ning suureneb ka vormi maksumus, mille tulemusena väheneb vastavalt eluiga.
Pöördekstrusioon
Kui alumiiniumtoodete liikumissuund on ekstrusiooniteljega vastupidine, nimetatakse seda pöördekstrusiooniks.
Alumiiniumprofiilide pöördekstrusioonimeetodit kasutatakse peamiselt mitmesuguste alumiiniumisulamite survevalu külmpressimiseks; Ja torude ja profiilide, näiteks alumiiniumsulamist ümmarguste torude kuumpressimine, mille hulgas kasutatakse suhteliselt sagedamini ülitugevaid alumiiniumisulameid. Pöördekstrusioonil puudub vajadus metallist tooriku ja ekstrusioonisilindri seina vahel suhtelise libisemise järele ning vajalik ekstrusioonirõhk ja energiakulu on suhteliselt väikesed. Seetõttu võib pöördekstrusioon samal varustustasemel põhjustada suuremaid kõikumisi alumiiniumprofiilide või sulamite deformatsioonis, millel on suurem ekstrusioonideformatsioonikindlus.
Erinevalt edasipressimisest alumiiniumprofiili töötlemisel on pöördekstrusiooni oskuste töö suhteliselt räpane ja pika ekstrusiooni jaoks kontrollitakse vaheaega. Seetõttu on alumiiniumtoodete välimuse kvaliteeti pöördekstrusiooni ajal raske kontrollida. On vaja kasutada spetsiaalseid ekstrusioonitööriistu ja -seadmeid ning pöördekstrusiooni kasutamine on teatud piirangutega. Viimastel aastatel on spetsialiseeritud pöördekstrusioonimasinate eduka arendamise ja tööriistaoskuste arenemisega üha enam rakendatud alumiiniumisulamite pöördekstrusiooni oskusi.
